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产品名称: 1756-L62S罗克韦尔
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价格: 66
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规格: 1756-L62S
更新日期: 2018年11月14日,有效期:360天
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1756-L62S  精益生产或精益制造是指在制造生产过程中保持不失效率和减少浪费的一个系统的方法。这种模式初源于丰田消除浪费和效率低下的生产操作,经过美国麻省理工学院组织世界多国专家,花费5年时间,耗资500万美元,经理论化后总结出来的一种的生产组织体系和方式。这种模式发展成功了,然后被用来在世界各地的生产。

零缺陷、零库存是现代制造业的理想状态,精益生产贯穿了从产品设计、生产、营销及经营的整个制造过程,极大的改善周期时间、生产率、成本和废料利用率,所有这一切都将导致更低的成本和更高的竞争地位。

1756-L62S  传统厂商可能失去未来,只因不懂精益生产 在精益生产过程中厂商必需了解客户愿意为哪些功能买单,什么是他们不愿意支付的,有些客户愿意为高品质卖单,有些客户却不是,制造商要做到对接用户需求。

可靠的流程是一致交付的有力保证,流程发生故障时,会产生浪费。同时,制造商需要评估诸如材料、工艺、设备以及产品生产等各个环节价值,找出哪些可以被淘汰,哪些需要增强。通过零库存和即时制造可以使产品生产接近客户需要的时间,这种方法可以解决库存、运输、流动相关的生产浪费。

1756-L62S  随着制造业转型升级的发展,由于机器人具有重复性、速度、准确和灵活性等优点,在精益制造的使用越来越多。自动化设备包括机器人正迅速成为精益生产和低成本制造的一个核心部件,同时工业机器人已经成为所有大小制造业的脊梁。

机器人已经被证明是显著提升制造投资回报的工具,但机器人必须适当地融入精益制造环境才能获得预期的效果。机器人帮助实现精益制造的一个例子是物料搬运机器人,它可以设置多任务,在执行其他任务之间完成材料搬运。此外,机器人很少有停机时间,例如不需要轮班更换、休息等。

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